PVDC的特性

1．阻隔性

PVDC是惟一同時對氧氣和水汽具有高阻隔性的塑料材料在對氣味阻隔方面更有無與倫比的優越性。

(1)阻氧性
實驗證明PVDC對氧氣的阻隔性能相當于LDPE的1700倍PP的1000倍，PET的20倍PA的10倍(測試條件為23。C、1個大氣壓相對濕度在75％)。

(2)阻汽性
PVDC對水汽的阻隔性能相當于LDPE的20倍EVOH-32％的76倍EVOH一44％的30倍PA的190倍。

(3)氣味阻隔性
PVDC對氣味的阻隔性能相當于EVOH的1000倍PA的500倍PP以及PE的17000倍。

2．性能實驗

下面通過兩組實驗數據來比較材料的性能。

(1)氧氣阻隔性實驗

    PVDC對氧氣的高阻隔性能不受環境濕度的影響與EVOH和PA相比PVDC具有明顯的優勢。

(2)破壞性實驗

PVDC復合膜與EVOH多層共擠拉伸膜破壞性試驗對比結果見表2。
實驗條件：溫度40。C濕度1O0％
實驗品種：某一低溫產品
實驗數量：各500支
實驗結論：PVDC復合膜對產品的保質效果要明顯好于EVOH多層共擠拉伸膜。當上、下膜同時使用PVDC時，才能充分發揮該材料的最佳阻隔性能。PVDC復合膜包裝中、低溫產品將有望實現常溫流通。

    邢臺威特塑業有限公司侯丁友產品PVDC主要用于共擠復合。MA-PVDC也稱高阻隔PVDC相當于腸衣膜用PVDC阻隔性能的10—20倍。PVDC符合美國FDA衛生標準，可廣泛應用于冷鮮肉、熟肉制品、奶及奶制品油性食品、茶葉以及藥品等相關產品的包裝。

PVDC多層共擠高阻隔吹塑薄膜

    PVDC多層共擠高阻隔吹塑薄膜是以高阻隔MA-PVDC為阻隔層的新型包裝材料，利用共擠的特點．可將MA—PVDC、PEEVAPPPA等材料有機地結合起來．性能互補．成為一種綜合性能極佳的高阻隔包裝材料。因為MA—PVDC的高阻隔性能．可以根據產品的不同需求將透氧量控制在小于1cm。／m0．1MPa·d(GB／T1038—2000)．將材料的透氣量控制在小于05g／m。-d(GB／T1038～1987)．該種材料可取代鋁塑復合膜、EVOH共擠膜尼龍共擠復合膜等包裝材料。

    共擠膜中PVDC的含量約為10％．包裝袋使用過后可以回收造粒用于注塑。據統計．使用PVDC能夠數十倍地節約其他材料．具有積極的環保節能意義。

2．材料結構

   目前市場上出現的較新的產品為MA—PVDC六層共擠膜透明基材和黑白牛奶膜(非對稱結構)。

    其他三層可按需選擇，該結構可根據產品對熱封牢度要求的不同而靈活選擇熱封在里層還是外層．因此．非對稱結構更為實用。

3．產品應用

(1)熟肉制品、奶制品

阻氧性：延長貨架期。
阻汽性：防脫水保質保量。阻氣味性：保持原汁原味。

(2)冷鮮肉、海產品

阻氧性：延長貨架期．并保持產品色澤新鮮。
阻汽性：防脫水。
阻氣味性：各種冷鮮品可在同一冷藏車或同一冷藏貨柜．不串味。

(3)果汁果凍水果罐頭

阻氧性：防氧化變質。
阻汽性：防脫水。
阻氣味性：保持原汁原味。

(4)茶葉藥品

阻氧性：防霉變、防氧化。
阻汽性：防潮濕。
阻氣味性：保持原味濃郁。

(5)牙膏化妝品

阻汽性：保持水分．防脫水。
阻氣味性：保持產品原有氣味。

(6)糧食保鮮袋

阻氧性：防霉變，防生蟲．保持產品的良好口感。
阻汽性：防受潮。

(7)油性及膨化食品

阻氧性：延長貨架期。
阻汽性：防吸潮。

(8)金屬防銹

阻氧性：防氧化。
阻汽性：防受潮。

(9)其他領域農藥等已在實驗中。

3．同類產品的比較

    與PVDC涂覆膜相比，具有更高的阻隔性能．無殘留溶劑．無龜裂掉層。與PVDC多層共擠流延膜相比，具有更好的縱、橫向強度．更適合做包裝袋，產品結構既可做成對稱的．也可做成非對稱的。

    與PVDC干復膜相比．具有更高的阻隔性．無殘留溶劑，更不易脫層。與EVOHPVA和PA共擠膜相比．有更好的阻汽性能．且對氧氣的高阻隔性不受濕度影響。

    與鋁塑復合膜相比，無針孔，無折斷裂紋，產品既可做成透明的，也可做成避光的。

    目前．世界各國對包裝材料特別是食品包裝日益重視。第三世界國家由于技術落后．包裝不善，每年造成近50％的食品損耗．而發達國家在這方面的損耗僅為2％～10％。國內食品包裝企業在實際包裝應用中使用PVDC的比例很小，而生產這種材料的成本并不高，所以這種材料在食品包裝領域的應用將會很有前途。

   涂布了PVDC的軟包裝袋，經常用來包裝食品。