4.2.5 設計文件 
    
    設計文件包括： 
    
    a. 包裝設計要求； 
    
    b. 調查報告； 
    
    c. 設計報告； 
    
    d. 設計圖紙（包括包裝容器和必要的零部件裝配圖及產品包裝裝配圖）； 
    
    e. 試驗報告； 
    
    f. 試運報告；     

    g. 試銷檢驗信息反饋報告； 

    h. 包裝工藝文件； 
    
    i. 成本及經濟效益分析報告等。 
    
    5 包裝材料和容器的采購、驗收與貯存 
    
    5.1 基本要求 
    
    包裝材料和容器是包裝件的組成部分，直接影響產品包裝的質量，對外購的包裝和容器要做好采購計劃，并加以控制。 
    
    5.2 采購 
    
    5.2.1 企業的技術部門應會同質量檢驗部門、采購供應部門和包裝車間，按產品包裝要求和供應可能，制定包裝材料和容器的供貨要求及驗收規程。 
    
    5.2.2 采購供應部門應按產品生產計劃與包裝材料和容器的質量標準采購，力求做到定點供應。 
    
    當供應單位變動時，要經過驗證，確認具備完全滿足GB/T 12121中對包裝容器的質量要求與訂貨單要求的供貨能力。 
    
    5.2.3 采購文件應清楚說明訂貨要求及供需雙方的協議條款。 
    
    5.2.4 采購人員應與供應廠建立密切的工作關系和反饋系統，以便不斷改進質量并避免和迅速解決雙方的質量爭端。 
    
    5.3 驗收與貯存 
    
    5.3.1 基本要求 
    
    企業應規定進廠檢驗入庫驗收、貯存的管理辦法。     

    5.3.2 進廠檢驗 

    質檢人員按質量標準或合同規定要求進行檢驗，填寫檢驗報告單。當檢驗項目廠內不能完成時，可委托有關機構檢驗。 
    
    5.3.3 入庫檢驗 
    
    倉庫人員憑檢驗報告單和采購入庫單驗收入庫，并作好入庫記錄。 
    
    5.3.4 貯存 
    
    貯存場所、貯存條件應滿足所貯存包裝容器和材料的要求。 
    
    包裝材料和容器在庫內應按品種、規范分別堆放，對不合格品應單獨存放，并應做不合格標記。 
    
    6 產品包裝 
    
    6.1 基本要求     

    6.1.1 對內裝物的要求，包括： 
    
    a. 有檢驗機構和檢驗人員簽發的產品檢驗合格證或證明書，對訂貨方來廠驗收的產品，還需經訂貨方在合格證或證明書上簽字。 

    b. 配套產品要齊套，備件和技術文件齊全。 
    
    6.1.2 對包裝材料和容器的要求，包括： 
    
    a. 包裝材料和容器的性能指標要符合標準規定或合同規定要求； 
    
    b. 包裝材料和容器應清潔、干燥、無附著有害物，符合內裝物的理化特性，保證對內裝物不發生不良影響； 
    
    c. 用于食品、藥品的包裝材料和容器要符合食品、醫藥衛生規定； 
    
    d. 用于兒童用品的包裝容器要確保兒童安全，符合有關規定； 
    
    e. 運輸包裝，特別是危險品包裝要確保裝卸、貯存、運輸安全，防止環境污染； 
    
    f. 銷售包裝容器的規定尺寸應與運輸包裝容器的內部尺寸相匹配。 

    大型貨物的運輸包裝容器最大尺寸應符合有關運輸部門裝載限界的規定，必須超過時，應征得運輸部門的同意。 
    
    6.1.3 對包裝環境的要求，包括： 
    
    a. 包裝廠房要符合產品特性及勞動保護要求，廠房內的布局要適合包裝工藝要求、工藝流程布置要科學合理； 
    
    b. 對溫濕度、潔凈度等有特殊要求的產品，按有關規定辦理。 

    6.2 包裝過程 
    
    6.2.1 基本要求 
    
    應嚴格執行包裝班組的崗位操作規程、崗位責任制和工作標準及其考核辦法以及包裝機械使用和維修保養辦法，保證包裝質量符合規定要求。 
    
    6.2.2 包裝 
    
    6.2.2.1 包裝前，對所要使用的包裝材料和容器要進行檢查，檢查有無合格證或合格標記，或進行外觀檢查，合乎要求后，方可使用。 
    
    對包裝前需經預處理的產品，如易潮、易銹、易霉等產品，應按有關規定進行相應的預處理。